Beton Bordür Makinası Full Otomatik KPM-8036-TS

KPM 8036-TS FULL OTOMATİK

KPM 8036-TS FULL OTOMATİK sabit tek katlı üretim yapan bir makinadır. Parke taşları, çim taşları, bordürler, yağmur oluğu ve şev taşları gibi beton elemanların üretimini yapar. 

- Ürün kalitesi yüksek ve çevrim süresi kısadır. 
- Dış kalıbın kilitlenmesi pnömatik körük silindirlerle sağlanır. Bu sayede kalıpta düzgün bir titreşim yayılımı elde edilir. 
- Vibratör motorları frekans kontrollü hız sürücü üzerinden çalıştırılır. Bu sayede kontrol paneli üzerinden üretilen taş tipine göre vibrasyonun frekansı ve gücü ayarlanabilir. 
- Transfer robotuyla mamuller sevk paleti üzerinden istiflenir. 
- KPM 8036 TS-2 ve KPM 8036 TS-4 tiplerinde ayaksız palet kullanılır ve finger car'lı olarak imal edilirler. 
- Hidrolik ünitedeki bütün valf ve pompalar PARKER (Germany) markalıdır. 
- Tüm önemli hareketlerde oransal valfler kullanılmıştır. 

Beton Bordür Makinası Full Otomatik – Detaylı Bilgi

Aşağıda Full Otomatik çalışan Beton Bordür Makinası hakkında kapsamlı bir özet bulacaksınız. İçerik, genel kavramlardan başlayıp teknik özellikler, kullanım alanları, avantajlar/çalışma prensipleri, montaj/kullanım ipuçları, güvenlik ve bakım önerileri ile pazar/tedarikçi yönlerine kadar uzanır. Spesifik model ve üreticiye bağlı olarak değişiklik gösterebilecek noktaları işaretledim; kesin veriyi üretici dokümanlarından teyit etmek gerekir.

1) Genel Tanım

• Beton Bordür Makinası Full Otomatik: Bordür üretimi için kullanılan, taşınabilir/bölgesel sınırlara göre değişen genişlikteki bordür profillerini otomatik olarak kalıplama, şekillendirme, kırık/dilimlemeyi ve yüzey işlemlerini yapan entegre üretim hattı. Tam otomatik sistemler, malzeme besleme, karıştırma, kalıplama, kür, demonte edilme ve sevk süreçlerini PLC/SCADA tabanlı bir otomasyonla yürütür.

• Amaç: İnsan müdahalesini minimize etmek, üretim kapasitesini artırmak, tutarlı ürün kalitesi sağlamak ve işçilik maliyetlerini düşürmek.

2) Temel Özellikler (Genel Çerçeve)

• Besleme ve Karıştırma: Ham beton veya hazır karışımların otomatik olarak besleme istasyonuna alınması; su, agrega ve katkı maddelerinin anlık oranlarda otomatik kontrolü.

• Kalıplama ve Şekillendirme: Bordür profillerinin istenen boyut/şekilde kalıplanması. Modüler kalıplama sistemiyle farklı profil seçenekleri (düz, yarım daire, ribbed yüzey vb.) uygulanabilir.

• Kurutma/Kür: Prefabrik bordürler için kontrollü kür alanı veya hızlı kurutma çözümleri; iç/dış mekân koşulları için uygun hava akışı ve nem kontrolü.

• Kesme ve Cila/İşleme: Üretim sonrası kesim toleranslarına göre otomatik kesim veya yüzey işlemleri (pürüzsüzleştirme, boyama, kaplama).

• Taşıma ve Montaj Otomasyonu: Ürünlerin ambalajlanması, taşıma konveyörleri üzerinde taşıması ve sevk işlemleri.

• Kontrol Sistemi: PLC tabanlı otomasyon, sensörler (yükseklik, basınç, sıcaklık), hata algılama ve acil durdurma (E-stop) sistemleri.

• Güvenlik: Güvenlik kapakları, güvenlik bariyerleri, kilitleme protokolleri, operatör eğitim modülleri.

• Enerji Verimliliği: Motor sürücüleri (VFD), enerji geri kazanımı fikri (jenerasyon/kompresörler) ve enerji tüketimini optimize eden yazılımlar.

3) Teknik Özellikler (Değişkenler)

Not: Aşağıdaki değerler modelden modele değişir. Gerçek değerler için üretici teknik şartnamesi gerekir.

• Güç ve Motorlar: Ana elektrik gücü (kW), servo/motor tipleri, forklift ihtiyacı.

• Kapasite ve Üretim Hızı: Saatte üretilen bordür adedi, parçacık boyutu ve profil tipine bağlı olarak.

• Kalıp ve Profil Çeşitleri: Değiştirilebilir kalıp setleriyle farklı profil üretimi.

• Kür ve Depolama Alanı: Kür alanının uzunluğu, havalandırma kapasitesi, depolama kapasitesi.

• Kurutma Süreleri: Yüzey işlemleriyle birlikte toplam üretim çevrim süresi.

• Kontrol ve Otomasyon Düzeyi: HMI/SCADA arayüzü, uzaktan izleme, entegrasyon (ERP/MMES).

4) Kullanım Alanları

• Yol kenarı bordürleri, peyzaj bordürleri, kaldırım kenarları

• Prefabrik bordür üretim hatları

• Drenaj ve yağmur suyu yönetimi

Beton Bordür Makinası Full Otomatik KPM-8036-TS Fotoğraf Galerisi