Beton Santrali PLANET Mikseri PL-700
Beton Santrali PLANET Mikseri PL-700
Beton Santrali PLANET Mikseri (Planetary Mixer) – Bilgi Özeti
PLANET mikserler, beton santrallerinde yüksek homojenlik ve karmaşık karışımlar için kullanılan özel bir karıştırma teknolojisidir. Aşağıda temel tanım, çalışma prensibi, avantajlar, kullanım alanları ve temel teknik özellikler özetlenmiştir.
1) PLANET Mikseri Nedir?
-
Tanım: PLANET mikseri, ana merkez diski üzerinde dönen bir veya daha fazla planetary (gezegen) başlığın eşzamanlı olarak dönmesiyle çalışan bir karıştırma sistemidir. Ana milin dönüşü ile planetary başlıklar kendi eksenlerinde karşıt yönde dönerler ve bu kombinasyon, malzemeleri yoğun ve homojen bir şekilde karıştırır.
-
Kullanım Alanları: Yüksek dayanımlı betonlar, ince ve kaba agregaların birleşimi, ağır dolgu içeren kompozitler, yüksek performanslı harçlar ve zamana duyarlı katkılarla çalışan karışımlar.
2) Çalışma Prensibi
-
Ana Mil ve Planet Başlıkları: Ana mil, planetary başlıklarla aynı anda dönerek malzemeyi farklı eksenlerde karıştırır. Planet başlıklar genelde ana milin eksenine göre karşıt yönde döner.
-
Homojenlik: Farklı yoğunluk ve boyutta partiküllerin etkili dağılımı sayesinde çok yüksek homojenlik elde edilir.
-
Avantajlı Noktalar: Yoğun agregalar, yüksek bağlayıcı içerikleri ve katkılar için güvenli ve dengeli karışım sağlar.
3) Temel Bileşenler
-
Ana Gövde ve Karıştırma Hacmi: Mikserin kapasitesini belirler.
-
Ana Mil ve Planet Başlıkları: Karıştırmanın ana mekanizması.
-
Tork ve Güç Sistemleri: Motorlar, sürücüler ve tork konumlandırma mekanizmaları.
-
İçerik Uygulamaları için Entegrasyon: Katkı dozajı, su/yapıştırıcı sistemi (isteğe bağlı) ve soğutma/sıcaklık kontrolü.
-
Kontrol Sistemi: PLC/SCADA ile hız, zamanlama, dozaj ve alarm yönetimi.
-
Güvenlik Özellikleri: E-Stop, kilitleme mekanizmaları, sızıntı ve aşınma koruması.
4) Avantajlar ve Neden Tercih Edilir
-
Yüksek Homojenlik: Farklı yoğunlukta malzemelerin tek bir karışımda eşit dağılımı.
-
Zaman Verimliliği: Hızlı karışım süreleri ile üretim hattı verimliliği artar.
-
Geniş Uygulama Alanı: Ağır dolgu ve katkı içeren yüksek performanslı karışımlar için esneklik.
-
Düşük Kusurlu Karışım Riski: Dağılımın iyileştirilmesi sayesinde kırılgan yapıların karışımında güvenilirlik artar.
5) Tipik Teknik Özellikler (Değişkenlik Gösterir)
-
Kapasite: Genelde 0.5–6 m³/dakika aralığında, modele göre değişir.
-
Dönme Hızları: Ana mil ve planetary başlıklar için farklı kombinasyonlar; yüksek homojenlik için çoklu hız seçenekleri.
-
Karıştırma Süresi: Karışım tipine göre genelde birkaç dakikadan az.
-
Güç Gereksinimi: Motor gücü, kapasite ve uygulama türüne bağlı olarak geniş aralıkta.
-
Bakım: Aşınmaya dayanıklı malzemeler, iç kısımlarda temizliğin kolaylığı ve erişilebilirlik.
6) Saha Uygulamaları ve Entegrasyon
-
Beton Santralleri: Agrega, çimento ve katkıların entegre dozajı için kullanılır.
-
Dozaj ve Kalibrasyon: Hassas dozaj ve kalibrasyon gerektiren projelerde tercih edilir.
-
Kontrol Sistemleri: PLC ve SCADA ile hız, zamanlama, sıcaklık ve basınç parametrelerinin izlenmesi.
